股票600642硝盐的成分 硝盐是什么东西对人体有害吗

硝盐的成分，所以这种东西吃多了对身体欠好。不过在乡村，人们仍是喜欢吃这种野菜，滥竽充数它的营养价值十分高，含有丰厚的维生素和矿物质，抄获清以美容养颜，是一种天然的保健食品。不过这种野菜尽管好吃，可是也不能多吃，尤其是孕妈妈和小孩子，吃多了简略上火，所以咱们时要注意一下。下面咱们就一起来看看这种野菜的详细做法吧。

一：硝盐的成分

1、民间俗称
硝盐是一种白色粉末状固体,一般是 和亚 .这种物质抄获起到防腐作用,因而可用于防腐剂.但吸取过量可致癌,是激烈的致癌物质.
其间亚 有时作为建筑资料，其滋味与氯化钠（食盐）附近，乃至比氯化钠尝起来更为鲜美，但吸取过量会中毒
2、工业称号
硝盐是指 钠与氯化钠，无水 钠（元明粉）简称为硝、氯化钠简称为盐。通常在地下矿产中这两种物质是一起存在的。国内有多家企业进行硝盐联产项目。
搜一下：硝盐炉淬火用的硝盐在工业上全称是什么？二：盐硝联产

盐的出产工艺

(一)海盐的出产我国的海盐出产，一般选用日晒法，也叫“滩晒法”，便是运用沿海滩涂，筑坝拓荒盐田，经过纳潮扬水，招引海水灌池，经过日照蒸腾变成卤水，当卤水浓度蒸腾到达波美25度时，分出氯化钠，即为原盐。日晒法出产原盐，具有节约能源，本钱较低的长处，可是受地舆及气候影响，不可能一切的海岸滩涂都能构筑盐田，一切的时节都能晒盐。空气枯燥，日照持久，蒸腾量大，盐的产值就高，反之，产：量就低。在我国的北方盐场，只需3月至11月才是晒盐时节。日晒法出产原盐，其工艺流程一般分为纳潮、制卤、结晶、收盐四大工序。

1．纳潮实际上是出产原盐的质料提取进程。海水是盐业出产的质料，为讲述出产的正常进行，有必要想方设法地讲述质料的 。现在，选用的纳潮方法有两种，一是天然纳潮，二是动 力纳潮。天然纳潮是在涨潮时让海水沿引潮沟天然流人；动 力纳潮一般选用轴流泵将海水引入，其特色是不受天然条件约束。

2．制卤制卤是在面积宽广的蒸腾池内进行的，依据每日蒸腾量恰当把握蒸腾池走水深度，使卤水浓度逐步进步，最终浓缩成饱满卤。

3．结晶海水在不断蒸腾浓缩进程中，各种盐类浓度不断增大， 当盐类浓度到达饱满时，将以晶体方法分出，在过饱满溶液中，不断坚持溶液过饱满度，晶体就能持续成长。

4．收盐便是将长成的盐，运用人工或机械将盐收起堆坨。

(二)井矿盐的出产井矿盐出产首要分为采卤和制盐两个环节。不同的矿型 选用不同的采卤 。提取天然卤的 有提捞法、气举法、抽油采卤、深井潜卤泵、自喷采卤等 。在岩盐型矿区大多 选用钻井水溶挖掘 ，有的选用单井对流法，有的选用双井水力压裂法。

1．对流法此法是现在国际国内挖掘岩盐矿床比较遍及选用的 之一，机械化程度较高，本钱较低。它运用了岩盐矿具有溶解于水的特色进行挖掘，详细 是：打一口井到盐层，下两层套管，外层套管用油升水泥固好井，从其间一层管注入水，溶解盐层，由另一根管子把卤水抽上来。

2．压裂法此法是在地上打两口钻井，下人套管，将井管与井壁封固，从一口井压人高压水，在盐层构成通道，溶解盐层，构成饱满卤水，由另一口井压出地上，交给出产。 制盐是在厂区进行的，将蓄卤池净化后的卤水输入罐中，运用蒸汽加热，使水分不断蒸腾。卤水经过蒸腾后即成为半盐半水的盐浆，再经离心机脱水，输入欢腾床枯燥即为制品盐；假如卤水含芒硝较多，可选用冷冻母液或热法提出芒硝；江西盐矿引入瑞士苏尔寿公司的盐硝联产工艺，具有抢先的代表性。 假如卤水含石膏较多，则提出石膏以讲述盐品质量。

(三)湖盐的出产湖盐分为原生盐和，再生盐，首要选用采掘法或滩晒法。采掘而言，有些湖经过长时刻蒸腾，氯化钠沉积湖底，不需经过加工即可直接抓取。如柴达木盆地的盐湖，历经数千万年改变；构成了干湖，其盐露于外表。各地现在以采盐机或采盐船进行出产，它的工艺流程大致是：剥离掩盖物——采盐——管道运送(或轿车运送)——洗刷、脱水一皮带机运送一制品盐人坨。至于滩晒法与海盐出产工艺相相似。

三：硝盐是什么东西对人体有害吗

一、淬火工艺

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的运用。机械中重要零件，尤其在轿车、飞机、火箭中运用的钢件简直都经过淬火处理。为满意各种零件千差万别的技能要求，开展了各种淬火工艺。如，按承受处理的部位，有全体、部分淬火和外表淬火；按加热时相变是否彻底，有彻底淬火和不彻底淬火(关于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。

工艺进程 包含加热、保温、冷却3个阶段。

出产实践中运用最广泛的淬火分类是以冷却方法的不同区分的。首要有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。

● 单液淬火

是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质中，一向冷却到室温的淬火 作 。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门制造的淬火剂等。一般状况下碳素钢淬火，合金钢淬油。 单液淬火 作简略，有利于完成机械化和自动化。其缺陷是冷速受介质冷却特性的约束而影响淬火质量。单液淬火对碳素钢而言只适用于形状较简略的工件。

● 双液淬火

是将奥氏体化工件先浸入一种冷却才能强的介质，在钢件还未到达该淬火介质温度之间即取出，立刻浸入另一种冷却才能弱的介质中冷却，如先水后油、先水后空气等。双液淬火削减变形和开裂倾向， 作欠好把握，在运用方面有必定的局限性。

● 马氏体分级淬火（分级淬火）

是将奥氏体化工件先浸入温度稍高或稍低于钢的马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，坚持恰当的时刻，待钢件的内、外层都到达介质温度后取出空冷，以取得马氏体安排的淬火工艺。 分级淬火滥竽充数在分级温度停留到工件表里温度共同后空冷，所以能有用的削减相变应力和热应力，削减淬火变形和开裂倾向。分级淬火适用于关于变形要求高的合金钢和高合金钢工件，也可用于截面尺度不大、形状杂乱的碳素钢工件。 这种冷却 的特色是先将工件浸入温度略高于Ms的浴槽，在浴槽中保温至工件外表与中心均冷至浴槽的温度，然后取出空冷。浴槽温度一般为Ms+（10~20）℃。浴槽中介质的成分选用硝盐浴、碱浴、中性盐浴

● 贝氏体等温淬火

是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体改变温度区间（260～400℃）等温坚持，使奥氏体改变为贝氏体的淬火工艺，有时也叫等温淬火。一般保温时刻为30～60min。

● 复合淬火

将工件急冷至Ms以下取得10％～20％马氏体，然后鄙人贝氏体温度区等温。这种冷却 可使较大截面的工件取得安排M+B安排。预淬时构成的马氏体可促进贝氏体改变，在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件，可避免第一类回火脆性，削减剩余奥氏体量即变形开裂倾向。 特别工件也选用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。

●预冷淬

淬火加热后，工件并不当即浸入冷却介质中，而是在空气中先进行短时刻的冷却，待工件降至必定温度时，再浸入冷却介质，这种淬火 称为预冷淬火或推迟淬火。

预冷淬火的关键是操控好预冷时刻，预冷时刻短则差；时刻长则有可能使工件淬火硬度下降（发生非马氏体改变）。滥竽充数工件的资料各异，形状尺度千差万别，一起还受出炉温度和环境温度的影响，故很难对预冷时刻进行精确的核算，首要靠

●部分淬火

有的工件只需某个部分硬度较高，其他部位无硬度要求或要求硬度较低。这一种状况一般可选用部分淬火法，即只对工件上某个部分进行淬火的 。部分淬火的首要方法有两种，部分加热部分冷却法和全体加热部分冷却法。前者首要适用于盐浴炉加热时的工件，后者箱式炉、盐浴炉均可选用。

●冷处理

冷处理便是将淬火钢持续冷却到室温以下某一温度，使在室温没有改变的剩余奥氏体持续改变为马氏体的一种淬火后 作。

关于一些尺度安稳性要求很高的零件，有必要把淬火安排的剩余奥氏体削减到最低温度，运用进程中不致因形状和尺度改变超出精度要求而失效。冷处理的意图就在于此。冷处理温度首要依据钢的Ms点，一起结合零件的技能要求及工艺设备条件等要素确认。冷处理 作有必要在淬火工件冷到室温后当即进行，否则会影响其作用。中小件冷处理一般保温1~3h,处理后应在空气中缓慢升温。当工件升到室温后当即回火，这样能有用地避免工件开裂。

二、淬火介质

工件进行淬火冷却所运用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。抱负的淬火介质应具有的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在C曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所发生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度，以讲述过冷奥氏体不发生非马氏体改变；在“鼻子”下方，特别是Ms点一下温度时，冷却速度应尽量小，以减小安排改变的应力。 常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。

● 水

水是冷却才能较强的淬火介质。

● 盐水和碱水

在水中参加适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段分出盐和碱的晶体并当即爆裂，将蒸汽膜 ，工件外表的氧化皮也被炸碎，这样抄获进步介质在高温区的冷却才能。其缺陷是介质的腐蚀性大。 一般状况下，盐水的浓度为10％，苛性钠水溶液的浓度为10％～15％。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，运用温度不该超越60℃，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。

● 油

冷却介质一般选用矿物质油（矿物油）。如机油、变压器油和柴油等。机油一般选用10号、20号、30号机油，油的号越大，黏度越大，闪点越高，冷却才能越低，运用温度相应进步。 现在运用的新式淬火油首要有高速淬火油、亮光淬火油和真空淬火油三种。

高速淬火油是在高温区冷却速度得到进步的淬火油。取得高速淬火油的根本途径有两种，一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油，以恰当的配比彼此混合，经过进步特性温度来进步高温区冷却才能；另一种是在一般淬火油中参加添加剂，在油中构成粉灰状浮油物。添加剂有磺酸的钡盐、钠盐、钙盐以及磷酸盐、硬脂酸盐等。出产实践标明，高速淬火油在过冷奥氏体不安稳区冷却速度显着高于一般淬火油，而在低温马氏体改变区冷速与一般淬火油相挨近。这样既可得到较高的淬透性和淬硬性，又大大削减了变形，适用于形状杂乱的合金钢工件的淬火。

亮光淬火油能使工件在淬火后坚持亮光外表。在矿物油中参加不同性质的高分子添加物，可取得不同冷却速度的亮光淬火油。这些添加物的首要成分是亮光剂，其作用是将不溶解于油的老化产品悬浮起来，避免在工件上积累和沉积。别的，亮光淬火油添加剂中还含有抗氧化剂、外表活性剂和催冷剂等。

真空淬火油是用于真空热处理淬火的冷却介质。真空淬火油有必要具有低的饱满蒸汽压，较高而安稳的冷却才能以及杰出的亮光性和热安稳性，否则会影响真空热处理的作用。 盐浴和碱浴淬火介质一般用在分级淬火和等温淬火中。

● 新式淬火剂

有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。 聚乙烯醇常用质量分数为0.1％～0.3％之间的水溶液，共冷却才能介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件外表构成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入欢腾阶段后，薄膜决裂，工件冷却加速，当到达低温时，聚乙烯醇凝胶膜复又构成，工件冷却速度又下降，所以这种溶液在高、低温区冷却才能低，在中温区冷却才能高，有杰出的冷却特性。 三硝水溶液由25％ +20％亚 +20％ +35％水组成。在高温（650～500℃）时滥竽充数盐晶体分出， 蒸汽膜构成，冷却才能挨近于水。在低温（300～200℃）时滥竽充数浓度极高，流动性差，冷却才能挨近于油，故其可替代水－油双介质淬火。